關于地下管廊抗震支架預埋件不得不知道的事情

　　關于地下管廊抗震支架預埋件不得不知道的事情

　　預埋件安裝方法

　　架預埋件施工工藝流程

　　預埋件預埋：檢查預埋件→預埋件的定位→預埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預→預埋件檢查。

　　支架預埋件材料的要求

　　(1)采用Q235B鋼，內緣需帶齒牙，以保證與連接件之間依靠精確的機械咬合實現安全的抗剪、抗滑移性能，為整個系統提供可靠連接。

　　(2)采用背部焊接連接，以保證拼縫處傳力可靠。

　　(3)有刻度，以方便施工安裝時的現場加工。

　　預埋件檢查

　　開始預埋之前,應檢查預埋件的品種、規格、數量是否與該工程設計要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預埋件的外形尺寸和焊縫質量。焊接應牢固、焊縫應飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽式預埋件應檢查槽內泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預埋件品種、規格、數量進行配置。

　　定位與固定

　　(1)根據剪力墻的分格尺寸，按工程預埋件點位布置圖的位置、品種、數量要求進行埋設。

　　(2)預埋件距墻體構件的邊距應按設計要求確定。

　　(3)預埋件的定位偏差應符合下列要求：標高偏差不大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。

　　(4) 檢查預埋件定位完畢后，檢驗員應進行檢查并記錄。

　　(5) 預埋件定位后，把預埋件上錨筋與主體結構的鋼筋焊接牢固。定位后預埋件表面與模板表面應緊密貼合。

　　支架預埋件安裝定位工藝措施

　　對于剪力墻一側有支架預埋件具體施工做法：在土建剪力墻鋼筋綁扎完畢后，用水平儀以底層25cm高的墻面確定支架預埋件的垂直度，然后將預埋件下方第二、五號錨栓點焊在箍筋上，預埋件中間及上方錨栓則焊接鋼筋，使鋼筋起點到支架預埋件預埋件平面的距離正好為墻的厚度，待模版支完后，再對支架預埋件進行逐個找平固定。

　　對于剪力墻兩側都有支架預埋件具體施工做法：使支架預埋件平面到鋼筋表面的距離達到剪力墻的保護層厚度，然后再用水平儀確定支架預埋件的垂直度。

　　若在預埋過程中碰到支架預埋件錨栓在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋。

　　混凝土澆灌

　　支架預埋件埋設好以后，在澆筑、搗砼時，要注意保護預埋件。混凝土施工的振動棒在預埋件周邊應延長振搗時間，預埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象，影響預埋件的預埋質量。混凝土澆灌、搗固時，注意防止預埋件發生位移與模板分離。

　　拆模后支架預埋件清理

　　清理粘附在預埋件外表面上混凝土，露出其表面。

　　支架預埋件檢查

　　(1)在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線為檢查起始點，進行預埋件位置與結構的檢查，并記錄檢測結果。

　　(2)對照預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，用激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查預埋件相互的位置偏差。標高偏差大于10.0mm，軸線與剪力墻軸線的偏差前后不大于

　　10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。將每一編號處的結構偏差，與預埋件的偏差值記錄下來，將記錄結果提交給設計進行分析，對偏位預埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行處理。

　　(3)對檢查出不合格的預埋件應做好記錄，及時查明原因并提交業主(甲方)等相關方面確認。若預埋件結構偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到**和地方標準的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業主、監理、總包與設計人員，并提出建議性方案供有關部門參考，待業主、監理、設計同意后再進行施工。

　　(4)若偏差在允許范圍內，則依據施工圖進行施工。