2020抗震管廊支架技術交流方案分析
抗震銜接構件要求;
1、抗震銜接構件應便于裝置及反省,銜接螺栓采用擰斷式構造,螺栓采用一次性擰斷式構造,裝置后不可拆卸;應便于反省及驗收,抗震構件需有威望力學性能檢驗報告。
2、抗震銜接構件的銜接鉸鏈采用一次性鉚固橫銷,管廊支架不得采用普通螺栓銜接;
抗震銜接構件與構造主體錨固,不得采用收縮型錨栓。抗震支架零碎采用自切底錨栓,且自切底錨栓應有抗震測試認證和開裂混凝土測試認證報告, 抗震支架零碎及自切底錨栓采用同一廠家產品以確保力學性能分歧。
3、裝置用于槽鋼與配件銜接的部件,必需采用一體式鎖扣,不得采用分體式彈簧螺母與螺栓組合的方式,固定進程中不能偏離正常裝置地位。
管廊支架施工工藝:
1、彈線,確定各開關、電器具地位、布線方式及走向。
2、切割線槽必需橫平豎直,線管入墻深度必需要留砂漿抹灰空間(3㎜—5㎜),切割墻面容易炸裂,切割后要粘貼,做濕水并打毛。若切割空心磚則不宜太深。
3、暗盒裝置高度:開關—1400㎜;普通插座—300㎜;空調(柜機同普插)、熱水器—1800㎜;廚房普通插座—1300㎜(公用插座依據實情決議)。
4、布線必需套PVC阻燃管,管內配線截面積不大于40%,強弱電必需分管配線,套管轉角必需用彎管器彎角。線管必需用鎖扣入盒,強弱電間距200㎜。管線應固定可靠,一切電線必需套管(減力墻梁柱可運用其他線管)。
5、大功率家用電器應獨自陳列。普插線路、照明線路、空調線路要分開空開控制,暗盒里的每道路應留線頭200㎜。
6、燈具裝置的必需結實,筒燈、射燈必需蓋住開孔。開關、插座面板必需方正貼墻無縫。
7、普通照明電道路徑2.5㎜(多股、單股均可),空調、浴霸等大功率電器線徑4㎜。
8、套管配線顏色清楚,無接頭(相線為白色、零線為黑色、地線為雙色線),插座右相線、左零線、中地線。(口令左零有火)
9、電氣器具、開關、插座應距燃氣管(具)、熱水管(具)500㎜以上。
10、大型吊燈必需用膨脹螺栓固定。
11、導線間和導線對地間電阻必需大0.5MΩ。
12、原則上三室兩廳不得超越400m管線,復式樓不得超越600m管線,每平方米不得超越4m線管(按運用面積計算)。
13、浴室內一切插座必需用防水插座。
14、普通對進戶配電箱不停止任何改動,若需求改動,請業主與物業直接溝通。
管廊支架搭設注意事項
3.2.1在大橫桿和立桿的交點處設置小橫桿與大橫桿卡牢,立桿下設底座或墊木,并錯頭搭接,一切立桿底部均鋪設50厚大板,制止鋼管和構造硬接觸。
3.2.2每隔1.2米設置一道縱向剪刀撐,剪刀撐如示意圖所示需到頂,并且與架體運用扣件停止牢靠銜接。
3.2.3腳手架必需設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采取直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
3.2.4立桿上的對接構件應交織布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的間隔不宜小于500mm;各接頭中心至主節點的間隔不宜大于步距的1/3。
3.2.5立桿上可調支托長度不大于300mm,自在端長度不大于500mm,拔出立桿內的長度不得小于150mm。
3.2.6模板接縫:模板接縫應堅持線型的美觀。接縫采用螺栓銜接或扣件銜接,關于接縫不緊密的模板,在兩頭夾一層海綿后,再用螺栓銜接或扣件銜接,并且模板的程度縫和垂直縫應貫串整個構造物。
3.2.7鋼管支設在基槽坑臂上,必需墊大于5cm厚木板。
3.2.8因墻板一次澆筑,兩側墻體兩頭嚴厲設置對撐,對撐間距1200mm,當不具有設置對撐條件時,及時埋設地錨,間距不大于1200mm。
4.管廊支架質量標準
4.1.允許偏向
4.2.資料質量驗收
4.1.1碗扣式模板支架用鋼管應采用契合現行**標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-92)或《高壓流體保送用焊接鋼管》(GB/T3092)中的Q235A級普通鋼管,其材質功能應契合現行**標準《碳素結構鋼》(GB/T700)的規則。
4.1.2碗扣架用鋼管規格為Φ48×3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。
4.1.3上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其資料機械性能應契合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規則。
4.1.4下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造,其資料機械性能應契合GB11352中ZG230-450的規則。
4.1.5采用鋼板熱沖壓全體成形的下碗扣,鋼板應契合GB700規范中Q235A級鋼的要求,板材厚度不得小于6mm。并經600~650·C的時效處置。嚴禁應用廢舊銹蝕鋼板改制。
4.1.6立桿銜接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,內徑不大于50 mm, 外套管長度不得小于160mm,外伸長度不小于110mm。
4.1.7桿件的焊接應在公用工裝上停止,各焊接部位應結實牢靠,焊縫高度不小于3.5mm,其組焊的形位公差應契合表1的要求。
4.1.8立桿上的上碗扣應能上下串動和靈敏轉動,不得有卡滯景象;桿件*上端應有避免上碗扣零落的措施。
4.1.9 立桿與立桿銜接的銜接孔處應能拔出Φ12mm銜接銷。
4.1.10在碗扣節點上同時裝置1—4個橫桿,上碗扣均應能鎖緊。
管廊支架構配件外觀質量要求:
①鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;
② 鑄造件外表應光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷,外表粘砂應肅清潔凈。
③沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;
④各焊縫應豐滿,焊藥肅清潔凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;
⑤ 構配件防銹漆涂層平均、結實。
⑥次要構、配件上的生產廠標識應明晰。
4.1.12可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣,拔出立桿內的長度不得小于150mm。
4.2技術員、工長員、安全員在進程中隨時停止反省,確保到達相關質量要求。
1、工程概略:
工程稱號:
工程地址:
建筑面積:
2、管廊支架設計范圍:
A、電氣工程
1、設計根據
(1)根據《修建抗震設計規范》GB50011-2010,3.7.1(強條)非構造構件,包括修建非構造構件和修建隸屬機電設備,本身與構造主體的銜接應停止抗震設計;
2、根據《修建機電工程抗震設計規范》GB50981-2014,1.0.4(強條)抗震設防烈度為7度及7度以上地域的修建機電工程必需停止抗震設計。
3、專業要求
(1)設計范圍:≥DN60的電氣配管,重力≥150N/米的電纜橋架、電纜槽盒及母線槽,或重力超越1.8KN的其它設備;
(2)關于重力小于1.8KN的設備或吊桿長度小于300mm的懸吊管道可不停止抗震設計;
(3)8度及以上抗震設防修建,設備與構造的銜接應直接錨固于構造主體,否則應設置防滑構件,由設備廠家依據標準要求計算。
(4)間距要求:剛性管道(金屬管道)側向抗震支吊架間距不得超越12m,縱向抗震支吊架不得超越24m;柔性管道(非金屬管道)側向抗震支吊架間距不得超越6m,縱向抗震支吊架不得超越12m。
4、管廊支架設計要求
(1)關于重要電力設施應按修建設防等級進步一度設計,但在8度以上時不再進步;
(2)抗震支吊架初設間距應滿足《修建機電工程抗震設計規范》GB50981-2014第8.2.3條要求,并滿足表8.2.3規則;
(3)計算:程度地震力綜合系數按《修建機電工程抗震設計規范》GB50981-2014第8.2.4要求計算,當計算結果缺乏0.5時取0.5,超越0.5按實踐計算值;
(4)抗震節點布置:依據《修建機電工程抗震設計規范》GB50981-2014第8.3章節要求設置。
5、抗震構件
(1)抗震組件/構件應能接受恣意方向的地震作用;
(2)抗震組件/構件應為成品構件,結構方式應便于裝置檢驗;
(3)抗震組件/構件采用熱浸鋅防腐,當有絕緣要求時,應采用噴塑工藝;
管廊支架力學驗算
(1)抗震構件應具有波動的力學性能,設計及驗算應契合構件的應許設計值;
(2) 抗震構件驗算目標: 承重吊桿長細比≦100; 斜撐桿件長細比≦200; 錨栓抗拉/抗剪荷載; 抗震連接件角度/功能(應許30°- 60°);
(3)上述計算中荷載*小值為組件**應許設計值,并滿足標準S≦R。